1. До начала подготовки агрегата к работе проверяют комплектность оборудования, инструмента и выполняют все работы в соответствии с заводскими руководствами и инструкциями.
2. Подготавливают к работе тракторы и навешивают машины на специальных площадках с твердым покрытием в отделении совхоза или на бригадном стане. Дождеватели ДДН-70 и ДДН-100 подготавливает тракторист-машинист под руководством бригадира (механика). Двухконсольный дождевальный агрегат ДДА-100МА навешивает специальная бригада под руководством механика.
   
   ПОДГОТОВКА НАВЕСОК ТРАКТОРОВ ДЛЯ РАБОТЫ С ДОЖДЕВАЛЬНЫМИ МАШИНАМИ ДДН-70 И ДДН-100
   
   Тракторы ДТ-75М и Т-74
   
   
3. Устанавливают навеску трактора по трехточечной схеме, для чего снимают хомут 1 (рис. 29,А) и отсоединяют цепь 2 от левой продольной тяги 3, вынимают болт 2 (рис. 29,Б), расшплинтовывают и выбивают палец 5, отсоединяют левую продольную тягу 1 от центрального шарнира, совмещают вилку 4 (рис. 29,В) продольной тяги 2 с серьгой 3 левого шарнира, устанавливают и закрепляют болт 5 и палец 1.
4. Вращением регулировочных муфт (рис. 29, Г) увеличивают до предела длину раскосов.
5. Устанавливают раскосы на свободный ход, для чего вынимают палец из отверстия в раскосе и закрепляют его в ушках штырем.
6. Закрепляют ограничительные цепи 3 (рис. 29, Д) на серьге левого и правого шарниров пальцем вертикальных раскосов, а на продольных тягах 1 — хомутами 2.
7. Ставят центральную тягу по оси симметрии. Освобождают болты 1 и 5 (рис. 29, Е) стопорных колец, передвигают левое стопорное кольцо 2 на одно отверстие влево и закрепляют его болтом /, передвинув шарнир 3 центральной тяги влево до упора с левым стопорным кольцом, а правое стопорное кольцо 4 до упора с шарниром и закрепляют его болтом 5.
   
   Рис. 29. Навеска тракторов ДТ-75М и Т-74:
   А: 1 — хомут; 2 — цепь: 3 — тяга; Б: 1 – тяга; 2 – болт; 3 – палец; В: 1 – палец; 2 – продольная тяга; 3 – серьга; 4 – вилка; 5 – болт; Г: 1 – отверстие; 2 – ушко; 3 – палец; 4 – штырь; Д: 1 – тяга; 2 – хомут; 3 – цепи; Е: 1,5 – болты; 2 – стопорное правое кольцо.
   
   
8. Присоединяют серьги раскосов к головкам подъемных рычагов слева по ходу трактора.
9. Проверяют работу гидроподъемника.
   
   Трактор Т - 4А
10. Устанавливают навеску трактора по трехточечной схеме, при этом выполняют следующие операции:
    устанавливают правую и левую нижние тяги соответственно на правую и левую боковые головки;
    увеличивают и регулируют длину растяжек, для этого цепи растяжек удлиняют за счет использования дополнительных звеньев, которые при двухточечной схеме навески свободно висят на стремянке;
    устанавливают и закрепляют раскосы нижних с левой стороны задних головок подъемных рычагов.
11. Выполняют операции пунктов 5, 7, 8 и 9 данного раздела.
    
    Трактор Т - 150К
12. Снимают с трактора прицепное устройство и сдают на склад.
13. Устанавливают навеску по трехточечной схеме, для этого нижние тяги устанавливают в крайнее положение на оси и закрепляют упорами. Верхнюю тягу (центральную) устанавливают по оси трактора, а раскосы — с левой стороны относительно подъемных рычагов.
14. Выполняют операции пунктов 5, 7, 8 и 9 данного раздела.
    
    Подготовка дождевателей ДДН-70 и ДДН-100
15. Собирают всасывающий трубопровод, при этом: смазывают солидолом поверхность колена и трубы в зоне контакта с уплотнительной манжетой; протирают уплотнительные манжеты; снимают заглушку с всасывающего патрубка насоса, смазывают поверхность его и трубопровода в зоне контакта с манжетой солидолом;
    обеспечивают плотное без загибов прилегание наружной и внутренней кромок уплотняющих манжет с сопрягающимися поверхностями.
16. Устанавливают лебедку на кронштейне всасывающего трубопровода барабаном вперед по ходу трактора (ДДН-70), перебрасывают трос через блок на раскосе дождевателя и зацепляют его за крючок на всасывающем трубопроводе. Ветвь троса, идущая на барабан, должна быть расположена на блоке сверху.
    
    Рис.30. Механизм подъема всасывающей линии ДДН-100:
    1 – гидроцилиндр; 2 – рукав высокого давления; 3 — кронштейн; 4 — хомут: 5 — блоки подвижные; 6 — шток.
    
    
17. Устанавливают на кронштейн 5 дождевателя (рис. 30) гидравлический механизм подъема всасывающей линии с втулками и блоками (ДДН-100). Застопоривают ось подвеса гидроцилиндра 1 болтом. Нижнюю часть гидроцилиндра закрепляют хомутом. На конце штока 6 гидроцилиндра монтируют подвижные блоки 5 и запасовывают трос. Один конец его закрепляют к кронштейну механизма подъема, а второй — к кронштейну всасывающего трубопровода.
18. Устанавливают на тракторе защитный козырек кожуха карданной передачи. К тракторам Т-74 и Т-150К его прикрепляют без фланца, к ДТ-75 — с помощью фланца.
19. Поворачивают ствол дождевателя так, чтобы он был направлен вперед по ходу трактора.
20. Опускают на землю всасывающий трубопровод на левую сторону (по ходу трактора).
21. Закрепляют второй защитный козырек кожуха карданной передачи на крышке насос-редуктора.
22. Устанавливают карданную передачу на вал насос-редуктора.
23. Закрепляют вилку шарнира болтом с корончатой гайкой и зашплинтовывают ее. При этом внутренние вилки шарниров должны находиться в одной плоскости.
24. Опускают нижние тяги механизма навески.
25. Подают трактор задним ходом и подъезжают к дождевателю так, чтобы расстояние между шарнирами нижних тяг и присоединительными пальцами рамы дождевателя было 20...60 мм.
26. Изменяют длину раскосов механизма навески трактора, добиваются совпадения шарниров нижних тяг и присоединительных цапф рамы дождевателя по высоте.
27. Снимают рукой пружину пальца левой нижней тяги, поворачивают защелку и вынимают палец.
28. Подают тягу назад на необходимую длину,  надевают на присоединительную цапфу рамы дождевателя и фиксируют от спадания чекой (аналогично поступают с правой тягой).
29. Заводят верхнюю тягу в проушину стойки рамы дождевателя и фиксируют ее пальцем с чекой.
30. Подают трактор назад до выбора телескопичности в обеих нижних тягах (до жесткого упора подвижных деталей).
31. Поднимают дождеватель гидросистемой трактора.
32. Натягивают блокировочные цепи.
33. Устанавливают пальцы нижних тяг в отверстия, для чего сжимают пружины пальцев и поворачивают защелки их перпендикулярно оси пальцев.
34. Устанавливают шарнир карданной передачи на ВОМ трактора, фиксируют его болтом с корончатой гайкой и зашплинтовывают.
35. Вывертывают из крупных бугелей, охватывающих верхнюю ось навески трактора, по одному нижнему болту и вместо них ввертывают шпильки разгрузочных цепей. При установке разгрузочных цепей на тракторе Т-74 (ДДН-70) шпильку разгрузочной цепи ввертывают удлиненным концом, а на тракторе ДТ-75М — укороченным. При навеске ДДН-100 вместо шпилек применяют болты. Для тракторов Т-4А и ДТ-75М — болт М20, а для трактора Т-150 — болт М22. На тракторе Т-150К вилку разгрузочной цепи крепят непосредственно к ушку заднего моста.
36. Присоединяют переходное звено разгрузочной цепи к раме дождевателя (ДДН-100) и серьгу — к вилке раскоса навески (ДДН-70).
37. Основным гидроцилиндром, раскосами и регулируемой верхней тягой механизма навески трактора придают дождевателю такое положение, при котором его рама была бы горизонтальна, а несоосность ВОМ трактора и вала насос-редуктора не превышала 35 мм; угол преломления шарниров карданного вала должен быть не менее 2...3°.
38. Натягивают разгрузочные цепи специальными гайками, зафиксировав дождеватель в положении, описанном выше.
39. Устанавливают среднюю часть защитного кожуха кардана.
40. Соединяют рукавами высокого давления 2 гидроцилиндр 1 механизма подъема всасывающей линии (см. рис. 30) с гидрораспределителем трактора.
41. Снимают выхлопную трубу и отсосную трубку.
42. Устанавливают вакуум-аппарат на патрубок выхлопного коллектора.
43. Устанавливают насадную часть выхлопной трубы на верхний патрубок вакуум-аппарата, затягивают хомут и подсоединяют отсосную трубку.
44. Просверливают по месту отверстие в перемычке кабины между передними стеклами диаметром 9 мм (ДДН-70) и 22 мм (ДДН-100).
45. Устанавливают тягу управления эжектором.
46. Прокладывают вакуум-трубопровод на крыше кабины трактора. Свободный конец вакуумного трубопровода надевают на ниппель, ввернутый в корпус эжектора, а второй конец, трубопровода с пробкой вставляют в горловину малого сопла дождевателя.
47. Проверяют работу насосного оборудования, сделав несколько кратковременных, не более мин, включений водяного насоса, убедившись в нормальной работе его привода.    
    
48. Перегоняют агрегат на ближайший орошаемый участок и устанавливают его вдоль канала.
49. Опускают всасывающую линию в ороситель (лебедкой — ДДБ-70, гидроцилиндром — ДДН-100) так, чтобы приемный клапан погрузился ниже уровня воды на 12...15 см. Всасывающий трубопровод дождевателя ДДН-70 опускают в следующем порядке: отжимают хомут и раскрывают его; откидывают хомут на раскос, поддерживая трубопровод в вертикальном положении; поворачивают трубопровод вправо или влево до тех пор, пока он под действием собственного веса не повиснет на свободном конце троса лебедки; отжимают одной рукой предохранительную собачку 1 (рис. 31), а второй сдерживают вращение рукоятки 5, которое происходит за счет действия веса трубопровода. Вращают рукоятку против часовой стрелки до тех пор, пока не будет мешать земля. При этом собачка 2 рукоятки 3 должна быть поджата к храповику пружиной кручения; при подходе к земле вводят собачку 1 в зацепление с храповым колесом 5 так, чтобы она зафиксировала трубопровод в данном положении; выводят из зацепления с храповым колесом 4 собачку 2 рукоятки и поворачивают рукоятку по часовой стрелке, в конце этого поворота опускают собачку 2 рукоятки, чтобы она снова вошла в зацепление с храповым колесом 4; отжимают одной рукой предохранительную собачку 1, а другой, сдерживая вращение рукоятки 3, опускают дальше трубопровод до положения, пока водозаборная коробка полностью погрузится в воду.
50. Закрывают вентили на трубопроводах приспособления для внесения удобрений.
51. Закрывают хлопушкой отверстие основного сопла.
52. Вставляют свободный конец вакуум-шланга в горловину малого сопла.
53. Включают тягой в работу газоструйный вакуум-аппарат. Заполняться насос и всасывающая линия водой должны за 1...2 мин. Если время заполнения водой больше 2 мин, то со штуцера вакуум-аппарата снимают резиновый шланг и прижатием к нему большого пальца руки определяют отсасывающую способность вакуум-аппарата. При хорошей работе его проверяют возможные места нарушения герметичности трубопроводов и насоса. При низкой отсасывающей способности аппарата проверяют полноту перекрытия выхлопной трубы заслонкой и целостность резинового шланга. Если указанные дефекты не имеют места, то вакуум-аппарат необходимо разобрать и тщательно прочистить газовоздушные каналы.
    
    
    
54. Включают в работу насос с водой на 20...30 с.
    
    Перевод дождевателя в транспортное положение
55. Поднимают всасывающий трубопровод механизмом подъема так, чтобы водозаборная коробка не задевала за грунт и окружающие предметы (переезд на расстояние не более 150 м).
56. Перед переездом на большее расстояние необходимо: откинуть хомут на раскосе (ДДН-70); поднять всасывающий трубопровод (лебедкой — ДДН-70, гидрофицированным механизмом подъема — ДДН -100); закрепить трубопровод (хомутом — ДДН-70, к проушине откидного кронштейна — ДДН-100); закрепить ствол дождевателя (тросом — ДДН-100 и штырем к всасывающей линии — ДДН-70); отпустить блокировочные цепи навески; поднять дождеватель гидроцилиндром; натянуть блокировочные цепи навески. Транспортная скорость агрегатов ДДН-70 и ДДН-100 соответственно не более 2,7 и 1,9 м/с.
    
    Перевод всасывающего трубопровода для забора воды с левой стороны или наоборот
57. Отвертывают гайку крепления откидного кронштейна механизма подъема и устанавливают откидной кронштейн вертикально (ДДН-100).
58. Поднимают всасывающий трубопровод механизмом подъема до максимально возможной высоты.
59. Переводят вручную через вертикальное положение трубопровод в другую сторону, а затем механизмом подъема опускают всасывающий трубопровод.
60. Устанавливают откидной кронштейн в горизонтальное положение и закрепляют его (ДДН-100).

Подготовка агрегата ДДА-100МА

1. Агрегат поступает в хозяйство в комплекте с трактором, на котором установлены насос с приводом, кронштейны (правый и левый), задняя балка, задние опоры и гидросистема.
2. До сборки агрегата обкатывают трактор в соответствии с инструкцией по его эксплуатации. Затем заполняют бак гидросистемы чистым, хорошо отстоявшимся дизельным маслом, включают масляный насос, запускают двигатель трактора и дают проработать ему 2„.3 мин на малых оборотах при нейтральном положении рычагов распределителя. Увеличивают частоту вращения двигателя до максимальной и далее, устанавливая средний рычаг распределителя в положения «подъем» и «опускание», несколько раз поочередно выдвигают до отказа штоки левых и правых цилиндров управления фермой. По мере расхода масла из бака его доливают. При опробовании гидросистемы проверяют герметичность ее соединений, устраняют подтекание масла и подсос воздуха.
3. Монтируют всасывающую линию агрегата, для чего устанавливают на заднюю балку консоль 9 (рис. 32), собирают шарнирную муфту 10 с трубами 5, 11 и стремянкой 7 подводят ее к консоли 9. Присоединяют трубу 4 к фланцам всасывающего патрубка насоса и трубе 5. Собирают шарнирную муфту 13 и присоединяют к ней противовес 2. С помощью резинового рукава 14 11 хомутов 15 подводят плавающий клапан 16 к трубе 1. Присоединяют шланг к штуцеру противовеса и вентилю 3. Устанавливают механизм подъема всасывающей линии, при монтаже всасывающей линии главная задача — достигнуть герметичности стыков фланцевых и шарнирных соединений. Для этого необходимо тщательно, без перекосов, затягивать болтовые соединения.
4. Устанавливают систему заправки насоса. Свободный конец шланга подсоединяют к штуцеру всасывающей линии.
5. Перед началом монтажа фермы по обе стороны трактора раскладывают попанельно все узлы ее согласно нумерации, нанесенной на деталях.
6. Монтировать ферму на тракторе начинают с установки поворотного кольца на рамки гидроцилиндров и закрепления его цепями. Далее ставят центральную пирамиду и начинают монтировать консоли попанельно равномерно в обе стороны. Для создания удобных условий работы трактор устанавливают в яму глубиной до 1,3 м. Если нет такой ямы, то собирать можно, используя небольшие углубления на площади с размерами, равными длине и ширине гусеницы и глубиной 15...20 см. Трактор ставят в одно из этих углублений одной гусеницей, предварительно подсыпав землю под вторую. В результате трактор оказывается в наклонном положении, а нижние пояса фермы монтируемых панелей — параллельно поверхности площадки и не выше чем на 1 м от земли. Собрав две панели на одной консоли, устанавливают трактор во второе углубление с наклоном в другую сторону. Наращивают панели попеременно — по две на каждой консоли.
   
   
   
7. При монтаже фермы на земле поворотное кольцо ставят на два бревна и двое козел высотой 0,5 м. Собирают панели одновременно или попеременно в обе стороны. Собранную ферму автокраном устанавливают на трактор.
8. Перед сборкой панели резьбы стяжных гаек и шпилек раскосов и растяжек смазывают солидолом.
9. В процессе сборки элементы каждой панели регулируют, обратив особое внимание на прямолинейность поясов. Отклонение от прямой линии на двух смежных панелях не должно превышать 20 мм. Разница в положении концов панелей в вертикальной плоскости — не более 100 мм. Нижние пояса должны равномерно подниматься к концам фермы. Натяжение раскосов и растяжек можно проверить, используя данные таблицы 10.
   
   

   Панели	Величина усилия приложения к середине растяжки или раскоса, кг	Стрела прогиба, мм
   		раскоса	растяжки
   I—III IV-IX X-XIII	10 16 20	40.. .60 30...40 20.. .30	20.. .30

   
   
10. Смазывают резьбу открылков и насадок солидолом и устанавливают их на панели в порядке, приведенном в таблице 11, кроме концевой.
11. Проверяют правильность подъема и опускания консолей и работу гидроцилиндра всасывающей линии. Поднимают и опускают ферму осторожно и кратковременно, внимательно следя за ее положением. Если в гидросистеме остается воздух, то возможен одновременный подъем обеих консолей, что может привести к обрыву рукавов напорной линии насоса.
    
    

    Панели	Диаметр выходного отверстия сопла насадки, мм	Количество насадок данного диаметра в агрегате
    Концевая I-II III-VI VII-XIII	22 14 13 12	2 8 16 28

    
    
12. Регулируют делитель потока. Для этого снимают колпачковую гайку 3 (рис. 33), отпускают контргайку, закручивают регулировочный винт 1 до упора. Затем вывертывают его на 3/4—11/4 оборота, убеждаются в приемлемой (достаточно плавной) скорости выравнивания. После регулировки затягивают контргайку и навертывают колпачковую гайку.
    
    Рис. 33. Делитель потока:
    1 — регулировочный винт; 2 — контргайка; 3 — колпачковая гайка.
    
    
13. Проверяют работу насосного оборудования и заправочного устройства согласно пунктам 47, 48, 49, 50, 53, 54, 55 предыдущего раздела.
14. Промывают трубы консолей водой, прокачав ее через ферму в течение 2...3 мин.
15. Включают насос и устанавливают концевые насадки.
16. Включают в работу насос и, идя вдоль фермы, с расстояния в несколько метров осматривают работу насадок. Неправильно работающие насадки вывертывают и устраняют неисправность.
17. Регулируют погружение приемного клапана всасывающей линии количеством воды, заливаемой в противовес через вентиль, установленный на поворотном круге фермы. Клапан должен погрузиться в воду на 12...15 см.