Наш телефон:

+7-919-240-00-00

 Быстросборные трубы
оросительных систем
Главная > Каталог товаров > Операционная технология механизированных поливов > Устройство временной орисительной и поливной сетей > Нарезка поливных борозд
Каталог товаров
Нарезка поливных борозд

АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

  1. Длину и сечение борозды выбирают с учетом агротехнических условий выращиваемой культуры, механического состава почвы, рельефа местности, обеспечения  пропуска расчетного количества воды в агрономически допустимые сроки, а также механизации сельскохозяйственных работ.
  2. Уклон борозды должен обеспечивать продвижение воды самотеком по всей длине без накапливания, застоя и перелива через гребни.
  3. Не рекомендуется нарезать борозды и проводить бороздковый полив сельскохозяйственных культур на участках с засоленными почвами и близким к поверхности залеганием пресных грунтовых вод.
  4. Глубину поливных борозд определяют агротехническими условиями орошаемой культуры. По возможности борозды нарезают глубже, так как вода лучше преодолевает неровности, встречающиеся по длине борозды, даже на спланированных участках.
  5. Заданная глубина поливной борозды и ее профиль должны выдерживаться по всей длине.
  6. Нарезаемых борозд за один проход агрегата должно быть столько, сколько высеяно рядков широкорядных пропашных культур.
  7. Расстояние между бороздами определяют в зависимости от ширины междурядий и защитной полосы вдоль рядков растений и механического состава почвы, обеспечивая тем самым смыкание контуров увлажнения за время проведения полива. По условиям смыкания контура увлажнения расстояние между осями борозд на легких почвах принимают равным 50...60 см, на средних — 60...80, на относительно тяжелых — 80...90 см и на тяжелых глинистых почвах — до 100...110 см.

КОМПЛЕКТОВАНИЕ АГРЕГАТОВ

  1. При нарезке поливных борозд применяют культиваторы-растениепитатели КРН-5,6 и КРН-4,2.
  2. Тип трактора при комплектовании культиваторных агрегатов выбирают с учетом получения наибольшей производительности и лучшего использования мощности тракторного двигателя. Наиболее отвечают этим требованиям тракторы МТЗ-50, МТЗ-52 и МТЗ-80, МТЗ-82.

ПОДГОТОВКА АГРЕГАТОВ К РАБОТЕ

Подготовка тракторов МТЗ-50, МТЗ-52, МТЗ-80, МТЗ-82

  1. До начала подготовки трактора к работе проверяют комплектность дополнительного оборудования, инструмента и выполняют все общие операции по подготовке тракторов к работе в соответствии с заводским руководством и инструкциями.
  2. Тракторы к работе подготавливают трактористы-машинисты под руководством агронома, бригадира (механика) на стане бригады.
  3. Устанавливают длину обоих раскосов 515 мм регулировочной гайкой 1 (рис. 6). Соединяют раскосы с продольными тягами 2 через прорези 3 в нижних вилках 4.
  4. Устанавливают (предварительно) длину центральной тяги 60-65 см. Центральная тяга должна быть установлена в положение меньшей догрузки ведущих колес.
  5. Изменяя длину ограничительных стяжек, устанавливают расстояние между шарнирами продольных тяг не менее 78 см.

    Рис. 6. Навеска тракторная: регулировочная гайка; 2 — продольная тяга; 3 — прорезь; 4 — вилка нижняя.

    Установка колеи направляющих колес тракторов
  6. Для междурядья 70 см устанавливают колею 140 см.
  7. Для изменения колеи тракторов МТЗ-50 и МТЗ-80 поднимают домкратом передний мост, ослабляют крепление кулачков и поочередно регулируют левое и правое колеса изменением длины поперечной (толкающей) тяги и передвижением кулачков на необходимое расстояние.

    Передние колеса тракторов МТЗ-52 и МТЗ-82 регулируют червячным механизмом. Колеса должны размещаться симметрично относительно середины трактора.
  8. Регулируют сходимость колес, изменяя длину поперечной (толкающей) тяги. Сходимость направляющих колес тракторов типа «Беларусь» должна быть 4...8 мм.

    При регулировке сходимости ведущих колес расстояние между бортовыми закраинами ободьев замеряют на высоте центров колес в одних и тех же точках ободьев. Разница замеров по бортовым закраинам спереди и сзади ведущего моста должна  быть в пределах 4... 6 мм (сужение спереди). Замеры и регулировку сходимости проводят путем перекатывания передних колес на 180, иначе можно допустить ошибку на величину биения колес.

    Установка колеи задних ведущих колес тракторов
  9. При установке колеи на 140 см диски колес должны быть обращены выпуклостью наружу, а направление стрелки на шине соответствовать направлению вращения колеса при движении трактора вперед.
  10. При несоответствии колеи заданному размеру необходимо заблокировать тормоза колес трактора МТЗ-50 или МТЗ-52, поднять домкратом левое колесо, ослабить крепление вкладыша, вращением червяка переместить колесо на необходимое расстояние и надежно его закрепить.

    В той же последовательности выполняют операции при установке правого колеса.
  11. Изменение колеи задних колес тракторов МТЗ-80 или МТЗ-82 выполняют за счет использования мощности трактора. Последовательность операции изменения колеи приведена в инструкции по эксплуатации.

    Подготовка трактора ЮМЗ-6Л
    Установка колеи направляющих колес
  12. Поднимают домкратом одно колесо.
  13. Отпускают гайки болтов, стягивающих разрезной конец трубы, расшплинтовывают и выбивают фиксатор.
  14. Передвигают выдвижной кулак так, чтобы расстояние от колеса до продольной оси трактора было равно 70 см.
  15. Совмещают отверстия в выдвижном кулаке и фиксаторе и ставят на место фиксатор.
  16. Регулируют длину поперечной тяги, при этом схо¬димость колес должна быть 8... 12 мм. В такой же последовательности устанавливают второе колесо.

    Установка колеи задних колес
  17. Поднимают домкратом колесо до отрыва от грунта.
  18. Отвертывают шесть болтов крепления вкладышей.
  19. В свободные резьбовые отверстия на вкладыше ввертывают демонтажные болты и сдвигают с вкладышей ступицу с колесом. Ударами молотка сдвигают вкладыш с полуоси.
  20. Закрепляют вкладыш на ступице с колесом, установив его сверху на полуось, и передвигают колесо от продольной оси трактора на 700 мм.
  21. Устанавливают второй вкладыш и закрепляют его на ступице. В такой же последовательности выполняют операции по смещению второго колеса.

    Подготовка тракторов ДТ-75 и Т-74
  22. Выполняют операции пунктов 1, 2 общих указаний.
  23. Переводят механизм навески в крайнее верхнее положение. Закрепляют центральную тягу скобой на левом рычаге подъема.
  24. Переставляют ограничитель хода штока гидроцилиндра в самое верхнее положение на штоке и застопоривают.
  25. Устанавливают прицепную серьгу 2 (рис. 7) в задние вилки бугелей 4 на высоту 38 см от поверхности почвы и закрепляют ее болтами 5, переставив конусы ограничительных цепей 1 с нижней плоскости бугелей на верхнюю.
  26. Устанавливают с внутренней стороны левого и правого крыльев трактора гидроприводы, использовав для этого болты крепления кабины.
  27. С помощью шлангов длиной 705 мм соединяют гидроприводы с выводами «П» распределительной коробки. Выводы «О» закрывают заглушками.
  28. Поднимают рычаги навесной системы в крайнее верхнее положение.

    Рис. 7. Установка прицепной серьги: 1 - ограничительная сеть, 2 - прицепная серьга, 3 - болт, 4 - вилка бугеля.
    Подготовка культиваторов-растениепитателей КРН 4,2 и КРН-5,6
  29. Культиваторы «работе подготавливают слесарь- наладчик, тракторист-машинист под руководством гидротехника, бригадира-механика на стане бригады на специальной регулировочной площадке (с твердым покрытием).
  30. До начала подготовки проверяют комплектность и техническое состояние культиватора, подтягивают крепления всех нерегулируемых соединений деталей.
  31. Для выполнения операции подготовки культиватора необходимо иметь два комплекта инструмента, прилагаемого к трактору и культиватору, один складной метр, две подставки (козлы), бруски деревянные и разметочную доску.
  32. После выполнения всех операций подготовки культиватор необходимо смазать согласно таблице смазки.
  33. Навесные культиваторы КРН-4,2 и КРН-5,6 отличаются только количеством комплектов рабочих органов, поэтому oперации подготовки их к работе одинаковы.
  34. Проверяют рабочие органы, при необходимости устраняют неисправности и затачивают рабочие органы.

    Навеска культиватора на трактор
  35. Соединяют трактор с культиватором. Подводят трактор к культиватору так, чтобы середины трактора и культиватора примерно совпадали, а шарниры продольных тяг располагались у пальцев нижних кронштейнов. Рычаг управления гидроцилиндром навесной системы ставят в положение «плавающее».
  36. Надевают шарниры продольных тяг на пальцы кронштейнов и запирают их чеками.
  37. Соединяют штырем центральную тягу с верхним кронштейном, заперев штырь чекой.
  38. Поочередно, вращая регулировочные гайки правой и левой стяжек, максимально укорачивают их длину.
  39. Поперечные перемещения рамы культиватора не должны превышать 2 см как в рабочем, так и в транспортном положении. Середина рамы культиватора должна лежать в продольной плоскости симметрии трактора.
  40. Проверяют размещение болта кронштейна ограничительных стяжек относительно остова трактора и при необходимости регулируют. В транспортном положении регулировочный болт кронштейна ограничительных стяжек не должен упираться в остов трактора.
  41. Устанавливают культиватор в рабочее положение так, чтобы опорные колеса касались площадки.
  42. Выравнивают раму культиватора, вращая трубку центральной тяги. Задний обрез верхнего кронштейна бруса (рамы) культиватора в рабочем положении должен располагаться вертикально.
  43. При наличии на культиваторе автосцепки навешивание выполняют следующим образом. Рамку автосцепки навешивают на рычаги навески. Затем включением рычага гидросистемы ее опускают в нижнее положение. Задним ходом трактор подъезжает к культиватору, вводя рамку в полость замка культиватора, и включением гидромеханизма «на подъем» автоматически навешивают культиватор. При этом собачка рамки под действием пружины входит в паз замка и этим фиксирует соединение рамки с замком. В процессе работы носок собачки должен опираться на упор замка. Для плотности соединения эксцентриками замка устанавливают между упором и носком собачки минимальный зазор, обеспечивающий свободное перемещение собачки.

    Установка арычников на заданные условия работы
    По длине грядиля.
  44. Отпускают накладки, крепящие держатели арычников к грядилю, поочередно на всех секциях. Устанавливают арычники, передвигая.

    Рис.8. Расстановка рабочих органов культиваторов КРН-4,2 и КРН-5,6: а – без удобрений; б - с одновременным внесением удобрений накладки с держателями по грядилю, в одну линию на расстоянии, обеспечивающем заправку тукопроводов в арычники.

    По ширине захвата культиватора. 45. С помощью разметочной доски наносят на поверхность площадки схему расстановки арычников для выполнения заданного вида обработки.
  45. Проверяют расстановку секций рабочих органов на брусе культиватора и при необходимости расставляют их в соответствии со схемой (рис. 8, а), а при одновременном внесении удобрений по схеме, представленной на рисунке 8, б. Расстояние между серединами грядилей секций должно соответствовать заданной ширине междурядья. Секции должны располагаться симметрично середине рамы культиватора.
  46. Устанавливают крылья арычника на величину, соответствующую ширине нарезаемой борозды.
  47. Затягивают гайки накладок крепления держателей.
  48. Прижимают, удлиняя центральную тягу механизма навески трактора, рабочие поверхности арычников к площадке, до выборки зазоров в параллелограммных механизмах.
  49. На глубину обработки.
  50. Подкладывают бруски под опорные колеса рамы культиватора и копирующие колеса секций рабочих органов. Толщина брусков должна быть равна требуемой глубине обработки, уменьшенной на 2... 3 см, то есть на величину погружения колес.
  51. Отпускают стопорные винты крепления стоек.
  52. Вращая поочередно стяжной винт верхнего звена секции, устанавливают грядили в одной плоскости, параллельной поверхности площадки, и затягивают контргайки стяжных винтов. Задние концы грядилей должны быть расположены на одной высоте по линии, параллельной поверхности площадки.
  53. Закрепляют стойки стопорными винтами в пазах держателей.
  54. В поле при въезде в междурядье окончательно проверяют установку рабочих органов в соответствии с требованиями агротехники на нарезку поливных борозд.

    Установка культиватора-растениепитателя на норму внесения удобрений

    Операцию внесения удобрений можно совмещать с нарезкой поливных борозд. С этой целью на арычниках предусмотрены специальные тукопроводы.

    Установка и регулировка туковысевающих аппаратов
  55. Проверяют качество сборки аппаратов и при необходимости регулируют зазоры. Зазор между тарелкой и нижним опорным торцом банки не должен превышать 1,5 мм. Зазор между дном тарелки и дисковыми сбрасывателями, направителем туков и чистиком тарелки не должен превышать 2,5 мм.
  56. Устанавливают на валики кронштейнов аппараты, не затягивая накидных болтов, и достигают соосности валиков аппаратов, перемещая их на кронштейнах. Зазор между линейкой, наложенной на валик, и валиком смежного аппарата не должен превышать 14 мм.
  57. Устанавливают соединительные валики, закрепляют аппараты накидными болтами и проверяют легкость вращения привода аппаратов прокручиванием вручную.
  58. Устанавливают звездочки цепных передач в одной плоскости. Надевают цепи на звездочки опорных колес и аппаратов и регулируют натяжение цепей роликами и изменением количества звеньев в цепях за счет прилагаемых 14 звеньев на регулировку. Цепь устанавливают отогнутыми крючками наружу. Во избежание задевания цепи звено секции с правым опорным колесом ставят так, чтобы оно было справа по ходу культиватора, а планка звена — слева. Правильно натянутая цепь при оттягивании за середину ведущей ветви должна отходить на 20...30 мм от начального положения. После регулировки кронштейны натяжных роликов надежно закрепляют на брусе.

    Установка на заданную норму внесения удобрений
    Туки, предназначенные для внесения, должны быть просеяны через сито с отверстиями диаметром не более 7 мм. Влажность туков не должна превышать уровня, соответствующего воздушно-сухому состоянию (не более 18%).
  59. Осматривают и протирают внутреннюю поверхность банок и тарелок. Наличие посторонних предметов не допускается.
  60. Засыпают удобрения в банки не менее чем на 1/3 емкости каждой.
  61. Ставят рычаги регуляторов туковысевающих  аппаратов на деление шкалы в соответствии с таблицей 2.

    Суперфосфат Число зубьев на приводной звездочке Номер деления шкалы
    0 5 10 15 20 25 30 35
    Гранулиро-­ ванный 7 - 60 90 125 165 210 265 325
                      240
    Порошко-­ видный 1 60 75 90 110 135 165 200
                    530   650
    Гранулиро- 14 - 120 180 250 330 420
    ванный                  
    Порошко- видный 14 120 150 180 220 270 330 400 480
                     

  62. Подтягивают культиватор и ставят под брус (раму) упоры (козлы-подставки) так, чтобы опорные колеса можно было повернуть. При этом должна обеспечиваться надежная фиксация рамы культиватора в поднятом положении.
  63. Ставят под каждый тукопровод ящичек или подвязывают к воронке мешочек (подкладывают мешковину или фанеру).
  64. Поворачивают опорные колеса. Число оборотов опорных колес культиваторов-растениепитателей КРН- 4,2, и КРН-5,6 при установке нормы высева при шири-не междурядья 70 см соответственно равно 13 и 16.
  65. Собирают удобрения, высеянные через тукопроводы, и взвешивают. Вес удобрений, умноженный на,  100, дает количество туков, высеваемых на гектар aппаратами при данной установке рычагов. Высев удобрений через правый и левый тукопроводы должен быть одинаковым. Высев туковысевающих аппаратов npи данной установке рычагов-регуляторов можно удвоить установив на приводное (опорное) колесо звездочку с числом зубьев 14.

    Если высев меньше или больше требуемой нор мы, то соответственно передвигают рычаги регуляторов и снова прокручивают опорные колеса культиваторов Операции повторяют до получения заданной нормы высева.

    Подготовка культиватора ЧКУ-4
  66. Выполняют операции пунктов 29-32, 34 настоящего раздела.
  67. Подъезжают трактором к чизелю и соединяют с помощью пальца прицепное устройство с прицепной скобой трактора, регулируя положение прицепного звена орудия регулировочным винтом.
  68. Соединяют шланги длиной 1405 мм с трубопроводами трактора.
  69. Опробовают культиватор на подъем и опускание.
  70. Регулировочные винты колесного хода устанавливают на самую короткую длину.
  71. Проверяют внутреннее давление в шинах колес. Оно должно быть 350 кПа.
  72. Снимают рыхлительные лапы и заколесные грядители.
  73. Выполняют операции пунктов 45, 50 настоящего раздела.
  74. Устанавливают бороздорезы с междурядьем 1200 мм и 800 мм (рис. 9). Носки рыхлителя должны находиться в одной плоскости.
  75. Проверяют состояние рыхлящего носка 1 (рис. 10); если тупой, заменяют острым или затачивают.
     
    Рис. 10. Бороздорез ЧКУ-200: 1 — рыхлящий носок; 2 — корпус; 3 - стойка; 4 — дополнительные отвалы; 5 - распорка.
  76. Ставят рычаг распределителя подъема культиватора в «плавающее» положение.
  77. Регулировочным винтом устанавливают необходимую глубину обработки.
  78. Вращением регулировочного винта на прицепном устройстве устанавливают раму культиватора в горизонтальное положение.
  79. Отпускают болты крепления отвалов 4 и распорки 5, устанавливают дополнительные отвалы на % требуемую ширину нарезки борозды и затягивают болты.
  80. Отключают привод удобрителей. Для этого необходимо: свинтить сферическую гайку с тяги, поднять чизель в транспортное положение, перемещая гайку по тяге в обратном направлении до упора в двуплечий рычаг, вывести кулачки полумуфты из зацепления со звездочкой.


Во исполнение требований Федерального закона «О персональных данных» № 152-ФЗ от 27.07.2006 г. Все персональные данные, полученные на этом сайте, не хранятся, не передаются третьим лицам, и используются только для отправки товара и исполнения заявки, полученной от покупателя. Все, лица, заполнившие форму заявки, подтверждают свое согласие на использование таких персональных данных, как имя, и телефон, указанные ими в форме заявки, для обработки и отправки заказа.
Хранение персональных данных не производится.